Область применения стандарта
Эта статья применима к ультразвуковому тестированию и качественной оценке нержавеющей стали, титанового и титанового сплава, алюминиевого и алюминиевого сплава, никелевого и никелевого сплава, медного и медного сплава композитных пластин для сосудов под давлением с толщиной плиты с заседанием более или равным 6 мм. Обычные тарелки, как правило, представляют собой углеродистую сталь, низкопластную сталь или нержавеющую сталь. Использование ультразвуковых детекторов ультразвуковых недостатков YUT может полностью достичь стандартов тестирования и получить точные результаты проверки.
Выбор ультразвуковых зондов
Для различной толщины пластин инспекторы обычно выбирают зонды в соответствии с принципом, показанным, как показано ниже:
| Толщина (мм) | Адаптировать тип зонда | Частота (МГц) | Размер элемента (мм) |
| 6-20 | Двойной датчик прямого луча | 4-5 |
Диаметр круговой платы: 10-30 мм Длина боковой квадратной платы: 10-30 мм |
| 20-40 | Одноэлемент прямой лучевой зонд | 5 | φ14mm-φ20 мм |
| 40-250 | Одноэлемент прямой лучевой зонд | 2.5 | φ20 мм-φ25 мм |
Требования к производительности в двойном элементном пучвом зонде ультразвукового детектора недостатка должны соответствовать следующим требованиям.
Кривая характеристики расстояния-амплитуда
Используйте тестовый блок на рис. Характерная кривая, как показано на рисунке A.1, которая должна соответствовать следующим условиям:
а) Разница между высотой эхо на толщине 19 мм и максимальной высотой эхо должна быть в пределах 3 дБ ~ 6 дБ.
Б) Разница между высотой эхо при 3 мм и максимальной высотой эхо также должна быть в пределах 3 дБ ~ 6 дБ.
Поверхностный эхо высота
Высота поверхностного эха, протестированных методом прямого контакта, должна быть на 40 дБ ниже максимальной высоты эха.
Чувствительность обнаружения
Переместите зонд и сделайте его выровненным с 5,6-мм отверстием для плоского дна тестового блока, показанного на рисунке. Разница между высотой эхо и максимальной высотой эхо должна быть -10 дБ ~ +2 дБ.
Процесс проверки
Поверхность проверки
Поверхность проверки может быть выполнена с поверхности подложки или композитной пластины.
Режим связи
Режим связи может быть методом прямого контакта и методом погружения воды.
Метод сканирования
A) Метод сканирования может быть на 100% сканирование или параллельное сканирование линии вдоль направления ширины стальной пластины с интервалом 50 мм.
Б) Другие формы сканирования также могут использоваться в соответствии с требованиями договора, технического соглашения или чертежей.
C) 100% сканирование должно проводиться в пределах 50 мм с обеих сторон линии бронирования Groove.
Определение эталонной чувствительности
Поместите зонд ультразвукового детектора недостатка в полностью комбинированную часть одетой стальной пластины и отрегулируйте высоту первой нижней волны до 80% от полного масштаба флуоресцентного экрана. Это служит базовой чувствительностью.
Определение не связанной области
Когда высота первой нижней волны ниже 5% от полной масштаба флуоресцентного экрана, и существует очевидная волна размышлений о непредвзятости (больше или равна 5%), эта часть называется беспрепятственной зоной. Переместите зонд так, чтобы первая нижняя волна поднималась до 40% от полной шкалы экрана, а центр зонда в качестве граничной точки несвязанной зоны.