Что такое стальная конструкция Leeb Тестер твердости?

Стальная конструкция Leeb тестирование на твердость относится к инженерному инспекции с использованием тестера твердости Leeb для обнаружения прочности стали растягивания для строительства, представляет собой метод неразрушающего тестирования.
Можно предположить, что прочность на растяжение стальных участков и армирующие стержни в железобетоне для стальной конструкции в промышленных и гражданских зданиях, но он не применим к тестированию строительной стали с очевидными различиями между поверхностным слоем и внутренним качеством стали или внутренними дефектами. Инструмент, используемый для теста, является тестером твердости Leeb.

Принцип работы тестирования твердости Leab состоит в том, чтобы указать качество удара удара в силе пружины, с определенным вертикальным воздействием скорости на поверхность образца, чтобы воздействовать на тело на расстоянии 1 мм от поверхности скорости отскока образца и соотношения скорости удара, чтобы указывать на твердость материала.

Методы тестирования металлической хадрз:

1) ОДИН -образец тестирование

Применимые к отдельным столбцам, балкам, стержням, опорам и другим стальным компонентам или одной арматурной стержням в бетоне, выводы теста не должны распространяться на непроверенные компоненты и объем теста.

2) Тестирование объемных образцов

Он подходит для проверки прочности на растяжение стальной или бетонной армии в той же испытательной партии стальных компонентов.

1. Измеренная область должна быть выбрана так, чтобы тестер твердости Рихтера в горизонтальном направлении обнаружил твердость стальной поверхности. Когда это требование не может быть удовлетворено, вы можете позволить тестеру твердости Рихтера в не горизонтальном направлении, чтобы обнаружить стальную поверхность.

2. Обнаружение единого компонента, каждое из числа площади измерения не должно составлять не менее 5, для длины менее 4,5 м, а другое направление размера меньше, чем 0. 3M Компоненты, количество ее измеренной площади может быть соответствующим образом уменьшено, но не должно быть менее 3.
3. Для партийных образцов теста каждый член количества площади измерения должен составлять не менее 3.
4. Перед проверкой необходимости обработки стальной поверхности полностью удалите поверхностное покрытие, окисленную кожу, грязь или другие неровности поверхности, поверхность не может иметь смазки. В процессе обработки следует избегать из -за тепла, вызванного изменением твердости стали.
5. Измеренная шероховатость поверхности площади не должна превышать 1,6 мм.
6. Использование компонентов обнаружения DEVECTION DEVECTION DIST DEVICE, толщина стали не должна составлять не менее 10 мм, не должно составлять менее 8 мм; Использование компонентов обнаружения устройств ударов C, толщина стали не должна составлять не менее 5 мм, не должно составлять менее 3 мм; Для поверхности поверхности для вогнутых, выпуклых цилиндрических поверхностей и других изогнутых поверхностей компонентов радиус поверхности кривизны не должен составлять менее 30 мм.
7. Следует избегать тестового сайта в части вертикальной поддержки, чтобы проверить часть вибрации, генерируемой отсутствием жесткости. Разменение пули, когда тонкостенные, маленькие компоненты должны быть зафиксированы.

1. Проверка по поверхности обработки шлифования
Измерение значения жесткости Рихтера должно быть стальной или стальной поверхностной обработкой, доступной стальной или угловой шлифовальной машиной и другого оборудования для полировки поверхности компонентов, удаления поверхностных покрытий, окисленной кожи, грязи или других неровностей поверхности, а затем грубой и тонкой наждачной бумаги до тех пор, пока поверхность компонентов раскрывает старость металла. Каждая площадь измерения стальной зоны шлифования должна составлять не менее 30 х 30 мм2, зона измерения бетонной армии не должна составлять менее 10 х 50 мм.
2. Измерение значения шероховатой

После измельчения с помощью инструмента измерения шероховатости для измерения значения шероховатости испытательной поверхности измерение должно быть не менее 5 раз, принимайте среднее значение. Каждое чтение точное для 0. 01um. Шероховатость испытательной поверхности должна составлять менее 1,60 м.
3. Тест на твердость, должен проводиться в соответствии со следующими процедурами:

а) нажмите погрузочный рукав или иным образом заблокируйте ударный корпус;

б) кольцо поддержки удара удаленного устройства прочно нажимало на поверхности образца, направление удара должно быть перпендикулярно испытательной поверхности;

в) плавно нажмите ручку выпуска удара ударом;

г) Читать значения твердости.
4. Для поверхности для вогнутой, выпуклой цилиндрической поверхности и других изогнутых поверхностей компонентов следует установить радиус поверхности кривизны, меньше 50 мм, должен быть установлен для поддержки кольца, чтобы гарантировать, что поверхность обнаружения и ударное устройство не производит относительное движение между поверхностью обнаружения и поверхностью кольца опорного кольца, если быть чистыми, свободными от окисленных кож, пыли и в других нагадках.
5. Точка измерения В диапазоне равномерного распределения любое два расстояния в центре отступления должно составлять больше 4 мм, любой центр отступления от края расстояния образца должен составлять не менее 5 мм. Та же точка тестирования может быть проверена только один раз. Каждая область испытаний должна быть проверена 9 значений, каждая точка значения твердости Рихтера точна до 1.