Применение контактной жидкости
При проведении ультразвукового контроля или измерения толщины на поверхность испытуемой детали сначала наносится слой звукопередающей среды, который называется связующим агентом, также известным как ультразвуковой связующий агент, сухой порошковый связующий агент (разбавленный для использования), испытательный связующий агент и т. д. Ультразвуковой связующий агент представляет собой слой прозрачной среды, нанесенный между датчиком и поверхностью заготовки. Основная функция ультразвукового связующего агента заключается в удалении воздуха между датчиком и поверхностью измеряемой детали, чтобы ультразвуковые волны могли эффективно проникать в измеряемую деталь, обеспечивая достаточную интенсивность звука и коэффициент пропускания на поверхности обнаружения для достижения цели обнаружения. Кроме того, связующие агенты с определенной текучестью также могут уменьшать трение, смазывать движение зонда на заготовке во время обнаружения прямого контакта и продлевать срок службы зонда.
Как выбрать подходящую контактную жидкость?
1. Условия поверхности
Чем шероховатее поверхность заготовки, тем больше она зависит от действия связующего. Вязкие связующие вещества более подходят для таких поверхностей обнаружения, чем связующие вещества низкой вязкости, поскольку они могут лучше заполнять зазоры между границами раздела, вызванные впадинами и выступами шероховатой поверхности.
Но на гладкой поверхности не обязательно требуются связующие высокой вязкости. Связующие вещества низкой вязкости обычно облегчают перемещение датчиков по гладким или механически обработанным поверхностям.
2. Тип материала
Самым основным требованием любого не-неразрушающего контроля является то, что материал не претерпевает никаких изменений до и после тестирования. Другими словами, связующий агент, используемый для испытаний, никоим образом не повредит испытываемую деталь.
В отличие от некоторых материалов, обычно используемых в качестве связующих веществ (таких как высокотемпературная-смазка, вазелин, моторное масло, гель для волос и т. д.), связующие вещества, специально разработанные для ультразвукового контроля, прошли испытания на безопасность для материалов, из которых состоит деталь.
Некоторые связующие обладают определенными функциями предотвращения ржавчины, некоторые связующие можно безопасно использовать с пластиками и стекловолокнами, а другие одобрены для использования со сплавами в аэрокосмической отрасли. Поэтому перед использованием необходимо проверить, можно ли использовать используемый связующий агент для материала испытуемой детали.
3. Диапазон измерения
Если площадь заготовки или область, подлежащая испытанию, относительно велика, можно выбрать связующий агент, который может автоматически распределяться, чтобы минимизировать время нанесения связующего агента.
Кроме того, очень важна смачивающая способность связующего агента. Связующий агент с хорошими смачивающими свойствами может гарантировать отсутствие слепых зон в муфте во время ультразвуковых испытаний на большой-площади.
4. Измерение окружающей среды/температуры
Для низкотемпературного ультразвукового контроля-связующие вещества на водной-основе не являются лучшим выбором. Потому что при понижении температуры они более склонны к замерзанию. Лучшим выбором при низких температурах является использование связующих веществ на основе кремния-или спирта.
Связующий агент, используемый для высокотемпературного ультразвукового контроля, специально разработан для обеспечения нормальной работы при высоких температурах без возгорания и высыхания. При выборе высокотемпературных связующих агентов особое внимание следует уделять температуре воспламенения, которая является температурой самовоспламенения. Никогда не используйте связующие агенты при температуре, превышающей температуру самовоспламенения.